想要購買到滿意的帶式壓濾機,對其工作原理也要了解!
在購買帶式壓濾機的時候,如果對壓濾機設備的工作原理了解,那就會更容易買到適合您生產情況的帶式壓濾機了。下面隆中就帶您一起了解一下帶式壓濾機的工作原理及運行情況。
帶式壓濾機主要是由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統等部分構成。所以時一定要考慮以下幾方面:
設備的結構
(一)濾帶:
設備中一定要要求濾帶具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿及耐高溫等條件。同時還一個考慮污泥具有的性能,所以建議大家一定要選擇合適的濾帶編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能和對污泥顆粒的攔截性能。
(二)帶速控制:
注意,不同性能的污泥對帶速的要求是不相同的。也就是對任何一種特定的污泥都會存在一個zui佳的帶速控制范圍之內。該范圍內,脫水系統既能確保一定的處理能力,又能得到高質量的泥餅。
此外,帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響較小,還需要具有出泥含水率低、運行平穩、能耗少等特點。
帶式壓濾機的工作 :
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
3、楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的
減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至zui低。
5、物料排出
物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料,繼續進入下一步脫水循環。
如果您也想購買帶式壓濾機,不妨來了解一下隆中的壓濾機設備吧!如有不明白的,都可來咨詢!
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