帶式壓泥機濾板出現炸裂是什么原因造成的
日期：2019-01-14 09:12:15 人氣：0 作者：隆中
設備使用定年限在使用過程中總會出現系列問題，今天主要講解下帶式壓濾機濾板為什么會出現炸裂的原因。使用帶式壓泥機的用戶都知道, 帶式壓濾機的濾板承載著濾布,濾布對于壓濾機工作中的作用不容忽視。 但是濾板也是非常重要的，因此我們平時的維護保養也得加強，盡量減少或者避免壓濾機故障發生。
上圖是帶式壓泥機
帶式壓泥機濾板容易發生炸裂故障，我們大家要有針對性的做好預防和維護措施,下面是隆中重工為大家總結的些帶式壓泥機濾板炸裂的原因。
1、卸渣時對濾框上進漿孔清理不夠干凈，容易造成進漿孔被渣粒堵塞，造成溶液無法進來，致使濾板失去壓力或者壓力較小。
2、員工在進行操作時沒有按照操作流程操作，當壓濾機進漿時突然開啟閥門，使壓濾機前后濾板之間的壓力差增大。
3、在更換板框時，裝反濾框，使溶液沒有辦法通過板框的濾室。
4、板框沒有按照規定數量配齊，在過濾與不過濾之間的單向壓力，因沒有采用規定強度的隔板隔開，導致鄰近的濾板慢慢被炸裂。
上圖是帶式壓泥機
以上就是帶式壓泥機濾板炸裂的常見原因，更多信息電話咨詢壓濾機廠家洛陽隆中重工。帶式壓濾機常見問題
上圖是帶式壓泥機
1、卸渣時對濾框上進漿孔清理不夠干凈，容易造成進漿孔被渣粒堵塞，造成溶液無法進來，致使濾板失去壓力或者壓力較小。
2、員工在進行操作時沒有按照操作流程操作，當壓濾機進漿時突然開啟閥門，使壓濾機前后濾板之間的壓力差增大。
3、在更換板框時，裝反濾框，使溶液沒有辦法通過板框的濾室。
4、板框沒有按照規定數量配齊，在過濾與不過濾之間的單向壓力，因沒有采用規定強度的隔板隔開，導致鄰近的濾板慢慢被炸裂。
上圖是帶式壓泥機
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