帶式壓泥機是如何工作的?
帶式壓泥機是種常見的固液分離設備,廣泛應用于化工、冶金、污水處理等行業。那么帶式壓泥機在施工時是如何工作的呢?下面隆中帶您了解下。
帶式壓泥機的主要構造:
1、機架:帶式壓濾機機架主要是用來支撐及固定壓榨輥系及其他部件。
2、重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水分,流動性變差,為以后的擠壓脫水創造條件。
楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
3、壓榨輥:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成,污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張緊作用下形成由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增*,污泥中水分逐漸脫除。
4、濾帶:是帶式壓濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
5、濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成,當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下,濾帶脫離,使濾帶再生,為下個脫水過程做準備。
6、濾帶調整裝置:由執行部件,氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成,其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。
7、濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供b要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。
8、卸料裝置:由刮刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
9、傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調節減速機轉速,滿足工藝上不同帶速的要求。
10、氣壓系統:該系統主要是由動力源(儲氣罐、點機、氣泵)等,執行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執行元件具有定的推力和速度,并按預定程序正常的進行工作,是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。
正是由于以上各個部件的共同作用,才使得帶式壓泥機穩定*效運行,源源不斷的處理污泥。如果您想實地查看泥漿處理設備,也可來電咨詢隆中,為您安排參觀行程。
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