帶式壓泥機在使用時，哪些部件容易損壞？

　　作為臺設備，帶式壓泥機在生產操作過程中，肯定會出現故障，那么帶式壓泥機哪些部件容易損壞呢?下面跟隨隆中起來了解，提前避免故障吧!

　　1、帶式壓泥機濾帶。常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經常的沖洗。

　　2、帶式壓泥機軸承。由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的，所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，般情況下3-5mm的泥餅厚度是非常好的，不要太厚，很傷軸承的。

　　3、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，b須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能C過過濾壓力。

　　4、帶式壓泥機氣缸。常見的問題就是堵死，這個般是由于使用的不當，要求現場要經常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了。

　　5、帶式壓泥機濾板檢查其密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

　　6、濾布也是易損物之，正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束b須清洗次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

　　以上就是帶式壓泥機廠家隆中為大家整理的帶式壓泥機容易出現損壞的部件，希望您看的可以避免出現不b要的故障問題。如果您遇到了其他關于壓濾機的問題，也可來電咨詢我們!